锅炉布袋除尘器正常运行注意事项及特点

发布时间:2017-05-07  发布者:科銘环保

锅炉布袋除尘器正常运行注意事项:
  一、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。1、检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。2、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。3、除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。4、做好冷、热态气流分布的调试。
  二、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
  三、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧   ,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
  四、正常运行时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。
  五、锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,布袋除尘器入口含氧要小于8%。
  锅炉布袋除尘器主要特点:
  可靠、实用:无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器具有高的使用可靠性,维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济性。节能:净化含尘浓度为1000g/m3,只要单级系统除尘同样实现了99.99%以上的率。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率,能耗低、。过滤风速(气布比)是袋除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省多的工作空间。除尘器的过滤风速高达到0.8m/min以上,而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整,如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
  锅炉布袋除尘器设计原则:
  一、严格执行有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到及地区有关污染物排放标准;
  二、采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;
  三、设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;
  四、在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;
  五、为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;
  六、利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

手机:15803376261 13930706400 崔经理 电话:0317-5660705 传真:0317-8309532 
版权所有 Copyright(C)2015-2016 河北科銘环保设备有限公司  网址:www.sp7d.com 冀ICP备14009278号-2 
快乐赛车计划群 快乐飞艇彩票技巧 河北快3开奖 5分钟一开的快乐飞艇 上海11选5走势图 快乐飞艇怎样玩才有钱赚 智慧彩票投注 快乐赛车怎么样 快乐赛车单双 贵州快3计划